โดยทั่วไปแล้ว ทาวเวอร์เครน 15 ถึง 20 ตัวจะทำงานในสถานที่ก่อสร้างอาคารสูง และแต่ละตัวมีอายุการออกแบบโครงสร้าง 20 ถึง 30 ปี อย่างไรก็ตาม ผู้รับเหมาหลายรายเลิกจ้างเครนหลังใช้งานเพียง 8 ถึง 12 ปี ไม่ใช่เพราะเหล็กถึงขีดจำกัดความล้าแล้ว แต่เนื่องจากไม่ได้วางแผนอายุการใช้งานที่แท้จริงของเครนนับจากวันที่สร้างเครื่องจักร
อายุการใช้งานของเครนที่คุณได้รับจริงๆ นั้นแทบจะไม่ใช่ช่วงที่ผู้ผลิตออกแบบไว้เลย มันเป็นผลิตภัณฑ์จากการจำแนกหน้าที่การทำงาน ระเบียบวินัยในการตรวจสอบ การสัมผัสด้านสิ่งแวดล้อม และช่วงเวลาที่ค่าซ่อมข้ามเส้นซึ่งการเปลี่ยนทดแทนจะมีราคาถูกลง บรรทัดนั้นแตกต่างกันไปสำหรับทุกไซต์งาน
ช่วงชีวิตการออกแบบของทาวเวอร์เครนคืออะไร?
อายุการใช้งานการออกแบบโครงสร้างของทาวเวอร์เครนอยู่ที่ 20 ถึง 30 ปีภายใต้การจำแนกประเภทงานมาตรฐาน เช่น FEM 1.001 หรือ GB/T 13752 โดยประเภทงานเบา A1-A2 อยู่ที่ 30 ปี และประเภทงานหนัก A3-A5 อยู่ที่ 25 ปี คลาส A6-A8 ที่ใช้กับงานที่มีความต้องการพิเศษเป็นพิเศษ โดยทั่วไปได้รับการออกแบบมาเป็นเวลา 15 ถึง 20 ปี
อายุการใช้งานของการออกแบบคือระดับความล้าตามทฤษฎี โดยจะถือว่าสเปกตรัมโหลดที่ระบุ แผนการบำรุงรักษาที่ถูกต้อง และการกำหนดค่าโครงสร้างเดิมทั้งหมดได้รับการบำรุงรักษา ในทางปฏิบัติ อายุการใช้งานของสถานที่ก่อสร้างคือสิ่งสำคัญ และจำนวนนั้นขึ้นอยู่กับตัวแปรด้านล่างทั้งหมด
ความแตกต่างมีความสำคัญต่อการจัดซื้อจัดจ้าง ผู้ผลิตที่อ้างอายุการใช้งานการออกแบบ 25 ปีไม่ได้อ้างว่าเครนทุกตัวจะใช้งานได้ 25 ปี โดยอ้างว่าเหล็กโครงสร้างจะทนทานต่อวงจรความล้าที่ระบุได้ สิ่งที่ทำให้หน้าต่างนั้นสั้นลงคือทุกสิ่งที่เกิดขึ้นหลังคลอด ก่อนที่จะตัดสินใจจัดซื้อทาวเวอร์เครน โปรดสอบถามผู้ผลิตเกี่ยวกับรายงานการคำนวณความล้า ควรระบุจำนวนรอบการโหลดที่เท่ากัน ระดับการทำงาน และช่วงการตรวจสอบที่แนะนำ
ปัจจัยห้าประการที่กำหนดอายุการใช้งานจริงของเครน
ความเข้มของการใช้งานเป็นตัวแปรสำคัญ ทาวเวอร์เครนที่ทำงาน 16 ชั่วโมงต่อวันในงานที่ต้องใช้วงจรหนักสามารถมีอายุได้เร็วกว่ารุ่นเดียวกันที่ทำงาน 8 ชั่วโมงต่อวันในโครงการมาตรฐานสามถึงห้าเท่า
อายุการใช้งานการออกแบบตามระดับหน้าที่การทำงาน
ประเภทเครนและการกำหนดค่าโครงสร้าง
เครน Topkit (หัวค้อน) มีการเชื่อมต่อแบบเกลียวมากกว่าและมีเส้นทางโหลดที่ซับซ้อนกว่าผ่านยอดหอคอย ในขณะที่เครนแบบหัวแบนใช้อินเทอร์เฟซแบบ jib-to-mast ที่ง่ายกว่า เครน Luffing-jib มีบูมแบบประกบที่เพิ่มการสึกหรอที่จุดบานพับ แต่ละดีไซน์มีโปรไฟล์ความล้าที่แตกต่างกัน ดังนั้นตัวเลข 25 ปีจึงเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น
ความถี่ของวงจรโหลดและระดับการทำงาน
มาตรฐาน FEM และ GB กำหนดสเปกตรัมโหลดตามจำนวนรอบการโหลดที่เท่ากัน ทาวเวอร์เครนที่ยกส่วนประกอบสำเร็จรูปหนักด้วยความถี่สูงนั้นอยู่ในประเภทที่แตกต่างจากการจัดการวัสดุที่จัดวางบนพาเลทแบบเบา และการจำแนกประเภทดังกล่าวจะกำหนดพื้นฐานการออกแบบความล้า
การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม
สเปรย์เกลือชายฝั่ง ฝนกรดในอุตสาหกรรม และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่รุนแรง เร่งการกัดกร่อนและการแพร่กระจายของรอยแตกเมื่อยล้า เครนที่ทำงานใกล้ชายฝั่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้หรืออ่าวไทยมักมีการกัดกร่อนพื้นผิวของเครนในประเทศถึง 3 เท่าในยุคเดียวกัน
วินัยการบำรุงรักษา
ระยะเวลาการหล่อลื่น การตรวจสอบแรงบิดของโบลต์ และกำหนดการตรวจสอบตามกฎหมายเป็นตัวแปรที่ควบคุมได้มากที่สุด เครนที่ได้รับการบำรุงรักษาตามคู่มือของผู้ผลิตอาจมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าการออกแบบ สิ่งหนึ่งที่ไม่สามารถล้มเหลวได้ร้อยละ 40
ความล้าสมัยของส่วนประกอบและการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบ
เมื่อไม่มีการผลิตมอเตอร์รอกหรือตัวควบคุมความปลอดภัยของเครนอีกต่อไป และเมื่อมาตรฐานแห่งชาติอัปเกรดข้อกำหนดสำหรับลิมิตสวิตช์หรืออุปกรณ์กันลื่น อายุการใช้งานของเครนอาจสิ้นสุดลงก่อนที่อายุการใช้งานของโครงสร้างจะหมดลง
สำหรับผู้จัดการกลุ่มยานพาหนะ สิ่งที่นำไปใช้ได้จริงนั้นง่ายมาก โดยชนชั้นแรงงานของโครงการจะเป็นตัวกำหนดว่าปัจจัยใดจะมีอิทธิพลเหนือ เครนที่ใช้สำหรับหอคอยสูงเดี่ยวมีรูปแบบการแก่ที่แตกต่างจากรุ่นเดียวกันที่เคลื่อนย้ายระหว่างไซต์ขนาดเล็กห้าแห่ง
วิธียืดอายุการใช้งานของทาวเวอร์เครน
การบำรุงรักษาเชิงรุกสามารถยืดอายุการใช้งานของทาวเวอร์เครนได้ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ บนรถเครนมูลค่า 150,000 ถึง 400,000 เหรียญสหรัฐ นั่นเป็นการตัดสินใจในการรักษาเงินทุนที่สำคัญ
ช่องว่างในการบำรุงรักษาที่พบบ่อยที่สุด 2 ประการคือการคลายเกลียวและการสึกหรอของเชือกลวด ข้อต่อแบบโบลต์เป็นองค์ประกอบที่มีความหลากหลายมากที่สุดในทาวเวอร์เครน หากไม่ได้ตรวจสอบคุณสมบัติป้องกันการคลายบนเครนหัวแบนหรือท็อปคิทในช่วงแรงบิดที่ระบุ ส่วนเสาทั้งหมดสามารถเคลื่อนตัวได้ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของการออกแบบ การบิดซ้ำเป็นประจำของสลักเกลียวกำลังสูงบนส่วนเสาและแท่นแกว่งเป็นขั้นตอนเดียวในการเก็บรักษาโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
สลักเกลียวความแข็งแรงสูงสำหรับเสาทาวเวอร์เครนและการเชื่อมต่อแบบแกว่ง สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อเสาและข้อต่อแท่นแกว่ง การบิดซ้ำเป็นประจำจะป้องกันการเคลื่อนตัวของโครงสร้างและยืดอายุการใช้งานของเครน ดูผลิตภัณฑ์ → ลวดสลิงแบบชักรอกเป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่สวมใส่เร็วที่สุดในระบบการยก ภายใต้การใช้งานหนัก ลวดสลิงสามารถบรรลุมาตรฐานการทิ้งได้ภายในหกเดือน แม้ว่าโครงสร้างของเครนจะเก่าตามปกติก็ตาม การเปลี่ยนตามกำหนดเวลา พร้อมด้วยการตรวจสอบมัดและดรัม ช่วยป้องกันความเสียหายรองที่ทำให้กระปุกเกียร์และอายุการใช้งานของมอเตอร์สั้นลง
ลวดสลิงเหล็กสำหรับระบบรอกในทาวเวอร์เครน เชือกลวดนี้เป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่สึกหรออย่างรวดเร็วภายใต้การปั่นจักรยานหนัก การเปลี่ยนตามกำหนดเวลาและการตรวจสอบมัดหรือดรัมจะช่วยป้องกันความเสียหายรองต่อกระปุกเกียร์และมอเตอร์ ดูผลิตภัณฑ์ → - การตรวจสอบโครงสร้างเหล็ก ตรวจสอบส่วนเสากระโดง คอร์ด jib และรอยเชื่อมเพื่อหารอยแตกร้าวของเส้นผมและการยืดตัวของรูสลัก ใช้การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กกับรอยเชื่อมที่มีความเค้นสูง
- การจัดการโบลต์ป้องกันการคลายตัว ความเสี่ยงของการคลายโบลต์มีสูงที่สุดในทาวเวอร์เครนชนิดหัวแบน การออกแบบป้องกันการคลายตัวเป็นสองเท่าและการตรวจสอบแรงบิดเป็นระยะ ๆ จะรักษาความสมบูรณ์ของข้อต่อที่กำหนดอายุการใช้งานความเมื่อยล้าของเครน
- โปรแกรมป้องกันการกัดกร่อน ทาสีรอยขีดข่วนและความเสียหายของพื้นผิวใหม่ก่อนที่เหล็กจะสัมผัสกับความชื้น บรรลุการตรวจสอบการเคลือบประจำปี
- เปลี่ยนระบบรอก. เปลี่ยนลวดสลิงทุกๆ 6 ถึง 12 เดือนภายใต้การใช้งานหนัก ตรวจสอบมัด จานเบรก และน้ำมันเกียร์ในช่วงเวลาเดียวกัน
- การสอบเทียบอุปกรณ์ความปลอดภัย ยืนยันว่าลิมิตสวิตช์ ตัวจำกัดโอเวอร์โหลด และอุปกรณ์กันลื่นได้รับการปรับเทียบตามมาตรฐานปัจจุบัน
รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาที่ถือว่าจุดบริการทุก ๆ 500 ชั่วโมงเป็นจุดตรวจสอบเชิงโครงสร้างเป็นวิธีที่น่าเชื่อถือที่สุดในการปกป้องของคุณ ช่วงชีวิตของเครน บนเว็บไซต์
เมื่อใดที่คุณควรเปลี่ยนหรือตกแต่งทาวเวอร์เครนใหม่
เปลี่ยนทาวเวอร์เครนเมื่อค่าซ่อมสะสมเกิน 60 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าคงเหลือ หรือเมื่อไม่ผ่านการตรวจสอบตามกฎหมายหลังจากการซ่อมแซมโครงสร้างหลัก ปรับปรุงใหม่เมื่อโครงสร้างแข็งแรงแต่ส่วนประกอบล้าสมัย
เก็บหรือซ่อมแซมใหม่
การซ่อมแซมรอยเชื่อมเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับ มีอะไหล่ให้เลือก อายุการใช้งานที่เหลือของการออกแบบคือมากกว่า 10 ปี และอุปกรณ์ความปลอดภัยสามารถอัพเกรดเป็นมาตรฐานได้
แทนที่
รอยแตกร้าวของโครงสร้างอยู่ในเส้นทางรับน้ำหนักหลัก อายุการใช้งานการออกแบบที่เหลือคือต่ำกว่า 5 ปี ส่วนประกอบหลักล้าสมัยหรือไม่เป็นไปตามกฎหมาย และข้อกำหนดด้านหน้าที่ก็เพิ่มขึ้นเกินกว่าประเภทของเครน
| เกณฑ์ | ซ่อม | แทนที่ |
| สภาพโครงสร้าง | รอยแตกเล็กน้อย แก้ไขได้ | แคร็กในเส้นทางโหลดหลัก |
| ชีวิตการออกแบบที่เหลืออยู่ | กว่า 10 ปี | อายุต่ำกว่า 5 ปี |
| ความพร้อมของชิ้นส่วน | มีอะไหล่มาตรฐาน | ล้าสมัยหรือเลิกผลิตแล้ว |
| การปฏิบัติตามความปลอดภัย | อัปเกรดเป็นรหัสปัจจุบันได้ | ไม่สามารถปฏิบัติตามกฎระเบียบได้ |
| ข้อกำหนดในการปฏิบัติหน้าที่ | ยังคงตอบโจทย์ความต้องการของโครงการ | ต้องการความจุที่สูงขึ้น |
เศรษฐศาสตร์ตรงไปตรงมา หากต้นทุนรวมในการซื้อและติดตั้งทาวเวอร์เครนใหม่คือ X และอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของหน่วยที่มีอยู่สามารถพิสูจน์ได้เพียงเศษเสี้ยวของมูลค่านั้น ในขณะที่ใช้งบประมาณการบำรุงรักษาประจำปี 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ การเปลี่ยนมักจะชนะ
Jiangsu Tengfa Construction Machinery Co., Ltd. สร้างท็อปคิทและทาวเวอร์เครนหัวแบนพร้อมแคตตาล็อกชิ้นส่วนอะไหล่ที่ครบถ้วนและตัวเลือกในการตกแต่งใหม่ ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์ที่ได้รับการดูแลอย่างดีจะสามารถใช้งานได้ยาวนานถึง 15 ปีโดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด เมื่อประเมินเครื่องจักรใหม่ คำถามสำคัญในการจัดซื้อไม่ได้เป็นเพียงราคาเริ่มต้นเท่านั้น แต่เครนนั้นจะอยู่ที่ปีที่ 10 และปีที่ 20 ด้วย
QTZ80 Topkit ทาวเวอร์เครนพร้อมความจุ 6 ตันและ Jib 58-60 ม เครน topkit นี้รับน้ำหนักได้สูงสุด 6 ตันและมีความยาวแขนจับได้สูงสุดถึง 60 เมตร เป็นเครื่องแกว่งแขนหมุนแนวนอนที่ทนทาน เหมาะสำหรับงานก่อสร้างอเนกประสงค์ ดูผลิตภัณฑ์ → เมื่อหาอะไหล่ได้ยาก การตัดสินใจจะต้องชั่งน้ำหนักต้นทุนตลอดอายุการใช้งานเทียบกับต้นทุนในการเปลี่ยนทันที มีโครงสร้าง อะไหล่ทาวเวอร์เครน การประเมินจะแสดงให้เห็นว่าการรักษาเครนไว้ได้หรือไม่ หรือห่วงโซ่ชิ้นส่วนเป็นคอขวดที่แท้จริงหรือไม่
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับอายุการใช้งานของเครน
โดยทั่วไปแล้วทาวเวอร์เครนจะมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?
โดยทั่วไปทาวเวอร์เครนจะมีอายุการใช้งาน 20 ถึง 30 ปีในการออกแบบโครงสร้างภายใต้ระดับการทำงานมาตรฐาน โดยอายุการใช้งานโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 25 ถึง 40 ปีหากได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม เครนงานเบาในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมสามารถมีอายุการใช้งานเกิน 30 ปี
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเลิกใช้งานทาวเวอร์เครนก่อนกำหนดคืออะไร?
การกัดกร่อนและการคลายตัวของสลักเกลียว ไม่ใช่ความล้าของโครงสร้าง เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด เมื่อละเลยการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและสลักเกลียวข้อต่อไม่ถูกบิดซ้ำ เครนอาจล้มเหลวในการตรวจสอบตามกฎหมายเป็นเวลาหลายปีก่อนที่อายุการออกแบบจะเริ่มเข้าใกล้ขีดจำกัดด้วยซ้ำ
อายุการใช้งานของทาวเวอร์เครนสามารถขยายออกไปได้ด้วยการตกแต่งใหม่หรือไม่
ใช่. การปรับปรุงใหม่ รวมถึงการซ่อมแซมการเชื่อม การบำบัดการกัดกร่อน การอัพเกรดระบบควบคุมที่ทันสมัย และการเปลี่ยนมอเตอร์รอกหรือตัวควบคุมความปลอดภัย มักจะทำให้อายุการใช้งานของทาวเวอร์เครนเพิ่มขึ้น 10 ถึง 15 ปี โดยคิดเป็น 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนการเปลี่ยน
เครนแต่ละประเภทมีอายุการใช้งานต่างกันหรือไม่?
ใช่. หอคอย Topkit นั้นแข็งแกร่ง แต่มีข้อต่อแบบเกลียวมากกว่า การออกแบบหัวแบนมีเส้นทางการโหลดที่ง่ายกว่า เครน luffing-jib เพิ่มการสึกหรอของบานพับ ชนชั้นแรงงานและการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมยังคงมีค่ามากกว่าความแตกต่างประเภทในทางปฏิบัติ
